Заказать звонок
Ваше имя
Номер телефона
Заказать обратный звонок
Мы Вам перезвоним
Купить в 1 клик
Ваше имя
Номер телефона
Перезвоним за 30 секунд
Заказ успешно отправлен
В корзине
пока ничего нет
Объём упаковки:
За шт.:
Кол–во:
Итого:

Adrana D 208

Товар
не в наличии

Adrana D 208 – полусинтетическая СОЖ, используемая при легких и средних операциях обработки, например, при фрезеровке и шлифовке чугунных, стальных изделий и изделий из низко- и среднелегированных сталей. Продукт разработан для станков с ЧПУ типа CNC. Благодаря высокотехнологичному составу при работе с этим продуктом образуется стабильная и быстрорастворимая в воде микроэмульсия. Отличительные особенности: отсутствие запаха, антипенные свойства, высокая моющая способность и охлаждение, что увеличивает срок службы техники. Хлор, гексагидротриазин и диэтаноламин не содержатся в данном виде СОТС.

Описание


Приготовление эмульсии

Shell Adrana D 208 имеет естественную тенденцию быстро диспергировать в воде при приготовлении эмульсии ручным методом или при механическом перемешивании. Когда приготовление производится вручную рекомендуется добавлять концентрат в воду, а не наоборот, для лучшего эмульгирования СОТС. Операцию следует проводить медленно, при постоянном перемешивании. Это позволяет получить высокостабильную эмульсию с оптимальными охлаждающими свойствами. Приготовление эмульсии также возможно при использовании миксеров (типа Ventury или Volumetric).


Измерение концентрации

Определение концентрации Shell Adrana D 208 легко выполняется рефрактометром или химическими методами.


Замена эмульсии:

И при первой заправке эмульсии, и при замене отработанной, в первую очередь, необходимо промыть и продезинфицировать емкость и систему циркуляции СОТС. Для достижения наилучших результатов рекомендуется следующая последовательность промывки:

1) в начале последней рабочей смены, в емкость добавляется 2% Shell MWS Additive SC 207 или 208 (системный очиститель). При этом либо эксплуатация системы производится в обычном режиме, либо поддерживается режим циркуляции СОТС в системе в течение того же времени, например, в течение 1 рабочей смены.

2) Затем, емкость и система циркуляции опорожняются и тщательно промываются водой. Если система имеет сложную конфигурацию, или является центральной, мы предлагаем особое внимание уделить возможным участкам застоя и скопления отложений.


Показатель Метод Shell Adrana D 208
Содержание минерального масла, %   22
Кинематическая вязкость при 20°C, мм2 /с ASTM D 1298 -
Плотность при 20°C, кг/м 3 ASTM D 445 1020
рН 5% эмульсии DIN 51369 9,4
Уровень антикоррозионных защитных свойств (0-0), мин. концентрация эмульсии, % DIN 51360/2 4
Индекс рефракции   1,55
Фактор кислотного разложения   3,08

Значения приведенных физико-химических показателей являются типичными для выпускаемой в настоящее время продукции. В дальнейшем они могут изменяться в соответствии с требованиями спецификаций.

Спецификации и допуски:

Отходы должны утилизироваться в соответствии с Директивами EC 91/156, 91/689 and 94/62.

Более полная информация по данному вопросу содержится в паспорте безопасности продукта.

Область применения:

Shell Adrana D 208 – высококачественное универсальное смазочно-охлаждающее технологическое средство, легко растворяющееся в воде. Продукт образует стабильную микроэмульсию без запаха, с высокой моющей способностью и чрезвычайно хорошими антипенными и охлаждающими свойствами. Эти характеристики, вместе с хорошей микробиологической стойкостью, позволяют использовать Shell Adrana D 208 в средних и тяжелых операциях обработки чугуна, стали и некоторых алюминиевых сплавов. Благодаря своим моющим свойств м и высокой смачивающей способности, Shell Adrana D 208 разработано для использования в станках с ЧПУ типа СNC. Продукт подходит для использования во всех операциях фрезерования и шлифования.


Рекомендуемая концентрация

Концентрация рабочей эмульсии в значительной степени зависит от вида операции механической обработки, жесткости воды, требований к качеству защиты от коррозии и т. д. Некоторые рекомендации при использовании воды средней жесткости:

  • Общая токарная обработка: 3 – 5 % Тяжелые операции обработки резанием: 5 - 7 %
  • Шлифование: 2,5 - 6 %
  • Тяжелые операции обработки труднообрабатываемых материалов, где требуется высокое качество обработанной поверхности: 5 – 10%


Товар добавлен в корзину